液壓油缸的質量對工程機械的效率有著重要的影響。我們在維修工程機械液壓油缸時，經?？梢钥吹揭簤河透變缺?、活塞或活塞桿表面出現蜂窩狀的空腔，這些都是空化造成的。液壓油缸內氣穴的危害是相當大的，它會使配合面變黑，甚至可能燒毀支撐環和密封環，造成液壓油缸內漏。當氣蝕與其他類型腐蝕共同作用時，會使液壓油缸主要部件的腐蝕速度加快數倍甚至數十倍，嚴重影響工程機械的正常使用。因此，有針對性地防止液壓油缸中的氣蝕是必要的。
一、氣蝕產生的主要原因
?、艢庋ìF象的本質分析
汽蝕的產生主要是由于液壓油缸工作時活塞與導套之間的油中混入了一定量的空氣。隨著壓力的逐漸增加，油中的氣體會變成氣泡。當壓力上升到一定限度時，這些氣泡會在高壓的作用下破裂，從而迅速作用于高溫高壓氣體。在零件表面，會引起液壓油缸內的氣穴現象，對零件造成腐蝕損壞。
?、埔簤河唾|量不合格導致氣蝕
保證液壓油的質量是防止氣蝕的重要因素。如果油的抗泡性差，則容易產生泡沫，導致氣蝕。其次，如果油壓變化頻率過快或過高，會直接造成氣泡的形成，加快氣泡的破滅速度。試驗證明，壓力變化頻率高的零件的氣穴率會增加。例如，在液壓油缸的進、回油口處，由于壓力變化的頻率比較高，其氣蝕程度相對其他部位要高一些。此外，油過熱會增加氣蝕的機會。
?、侵圃炀S護不當導致氣蝕
由于液壓系統在裝配或維修時未能充分排氣，系統內有氣體，在高溫高壓的作用下會產生氣穴現象。
?、壤鋮s液質量造成氣蝕
當冷卻液中含有腐蝕性介質，如各種酸根離子、氧化劑等，化學、電化學腐蝕等，在它們的共同作用下，也會加快氣蝕速度;如果冷卻系統維護良好，可以防止氣蝕的發生。例如，如果冷卻系統的散熱器的壓力蓋保養得很好，散熱器的冷卻液的壓力可以始終高于蒸氣壓，從而防止氣蝕。另一個例子是冷卻系統的恒溫器;性能好的恒溫器可以將冷卻液保持在合適的溫度范圍內，并可以減少氣泡破裂時釋放的能量。
2. 防止氣蝕的措施
雖然造成氣蝕的原因有很多，但只要采取必要的措施防止地層堆積，還是可以避免氣蝕的。下面我們就針對氣蝕產生的原因，談談應該采取的預防措施。
?、艊栏襁x用液壓油
嚴格按照油品標準選用液壓油。選用優質液壓油，可有效防止液壓系統在工作過程中出現氣泡。選油時應根據不同地區的低溫情況選擇，并按油尺標準加注液壓油。同時保持液壓系統的清潔(加注液壓油時，防止水分和其他雜質帶入)，經常檢查液壓油的油質、油位和油色。如果發現液壓油中有水泡或氣泡，或油液呈乳白色，應仔細查找油液中空氣的來源，并及時排除。
?、品乐褂蜏剡^高，減少液壓沖擊
合理設計散熱系統，防止油溫過高，是保持液壓油正常溫度的關鍵。如出現異常，應及時查明原因并排除。操作液壓操縱桿和分配閥時，要力求平穩，不能過快或過猛，也不能頻繁加大發動機油門，以盡量減少液壓油對液壓元件的影響。同時應及時維護冷卻系統，使冷卻系統的溫度保持在適當的范圍內，以減少氣泡破裂時釋放的能量。在不影響冷卻液正常循環的同時，可適當加入一定量的防腐添加劑，抑制生銹。
?、潜３指饕簤涸Y合面的正常間隙
在制造或修理液壓油缸主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按裝配尺寸公差下限進行裝配。顯然，這樣可以很好地減少氣蝕的發生。如果液壓元件已經出現氣蝕，則只能采用金相砂紙拋光技術去除氣蝕的點蝕和表面積碳。請勿使用普通細砂紙進行拋光。
?、染S修時注意排氣。
液壓油缸修理后，應使液壓系統平穩運行一定時間，使液壓系統中的液壓油充分循環;如有必要，可將液壓油缸插入油管(或回油管)拆開，讓液壓油溢出，從而達到排氣單個液壓油缸的效果。
